爐排冷卻器一室風(fēng)機(jī)問題
1.1.風(fēng)機(jī)參數(shù)及故障現(xiàn)象
離心風(fēng)機(jī)類型Y5-48№12.5D,風(fēng)量22400m3/h,風(fēng)壓6570Pa,配套電動機(jī)Y280M-4,132kW,1490
r/min,傳動方式為D。
自投入使用以來，反復(fù)出現(xiàn)劇烈振蕩，軸承振蕩速度達(dá)到21mm/s以上，振蕩幅值為0.6mm,軸承座劇烈晃動，然后葉輪端軸承損壞，被迫停止維修。軸承使用壽命短，有時新更換的軸承在不到一個月內(nèi)再次損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
1.分析處理2毛病原因
1)葉輪積灰
風(fēng)扇屬于后傾葉片，葉片簡單粘灰。一個風(fēng)扇裝置在窯頭下面，從窯口掉下來的飛砂很容易被葉片吸附，形成葉輪失去動平衡，導(dǎo)致風(fēng)扇振蕩。
首先，改造窯頭密封，用原石墨塊單層密封代替魚鱗片觸摸密封，大大減少了窯頭的飛砂量。窯頭通道一起防漏處理，少量飛砂落下，直接落入滑管，手動定期整理；二是利用計劃維護(hù)或故障停機(jī)定期整理葉片上的灰塵，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；然后將風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口由水平進(jìn)氣口改為下進(jìn)氣口。雖然進(jìn)氣阻力略有增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)氣質(zhì)量大大提高。采用該方法后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起的振蕩現(xiàn)象顯著減少，有利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2)葉輪軸懸臂過長，軸承載荷過大
風(fēng)機(jī)葉輪軸承中心距葉輪中心540mm,與國內(nèi)同類型風(fēng)機(jī)相比，葉輪軸懸臂過長，導(dǎo)致軸承負(fù)荷過大，造成部分軸承缺陷甚至損壞。根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場裝置方向，葉輪側(cè)軸承座向殼體移動100個mm,縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，大大改善軸承的應(yīng)力。
3)軸承選型過小
檢查軸承，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計類型為1622的雙向心球軸承額外負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個月。
經(jīng)過上述改造，軸承的使用壽命延長到1年以上，設(shè)備運(yùn)行幾年后再也沒有出現(xiàn)此類問題。讓我們制作另一套風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，定期更換轉(zhuǎn)子，修理更換轉(zhuǎn)子備用，有效保證窯的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
窯尾2高溫風(fēng)機(jī)故障
2.1.風(fēng)機(jī)參數(shù)及故障現(xiàn)象
在生產(chǎn)初期，高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)自由端軸承加熱，然后風(fēng)機(jī)振蕩加劇，軸承焚燒現(xiàn)象，生產(chǎn)線被迫。風(fēng)機(jī)更換軸承后，為確保穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)機(jī)按規(guī)定試驗2~4h。風(fēng)機(jī)在試驗過程中運(yùn)行平穩(wěn)，振蕩速度一般為5mm/s軸承溫度穩(wěn)定在40以下℃左右。但當(dāng)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)窯加熱并投入生產(chǎn)時，風(fēng)扇運(yùn)行一段時間后，自由端軸承開始加熱，溫升非?？?。即使采用風(fēng)冷、向軸承座澆水等冷卻方法，溫升仍無法控制，必須停機(jī)。
2.分析處理2毛病原因
經(jīng)過幾次問題的處理和分析，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱的主要原因是裝置過程中操作不當(dāng)，導(dǎo)致自由端軸承不能隨軸熱膨脹而主動調(diào)節(jié)，使兩軸承軸向負(fù)荷過大，造成軸承發(fā)熱損壞。
由于不同客戶對使用環(huán)境的不同，耐溫，防水，防塵，風(fēng)量等，風(fēng)扇的選型及價格可咨詢深圳市多羅星科技有限公司專業(yè)的技術(shù)人員及業(yè)務(wù)員。
公司簡介：深圳市多羅星科技成立于2003年，位于廣東深圳，主要經(jīng)營臺灣AC風(fēng)機(jī)，EC風(fēng)機(jī)，DC風(fēng)機(jī)，風(fēng)扇罩，鍍鋁板鍍鋅板不銹鋼葉輪和耐高溫定制電機(jī)，超高溫?zé)o刷電機(jī)等等。同時擁有EBM-PAPST、臺灣慣展、福佑、達(dá)盈、信灣、百瑞、三協(xié)、嶄昱等臺灣，德國，日本知名品牌的代理權(quán)。
電 話：13145949419 潘小姐
地 址：廣東省深圳市羅湖區(qū)金碧路6號金湖花園A區(qū)1棟802
